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数控机床的现状与发展论文

数控毕业论文 时间:2018-01-05 我要投稿

  数控机床的现状与发展论文阐述了数控机床的发展过程,从多方面探究了数控机床的特点,找出了目前我国数控机床存在的问题,并指出了要改变现状取得更大进步就必须采取措施。

  数控机床的现状与发展论文【1】

  关键词: 数控机床 发展现状 发展前景 改革措施

  数控机床(Numerical Control Machine Tools)是用数字代码?#38382;?#30340;信息(程序指令),控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床,简称数控机床。

  一、数控机床的发展过程

  数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的,自上世纪50年代以来,世界数控机床主要经历了数控NC(Numerical Control)和计算机数控CNC(Computer Numerical Control)两个阶段六个年代。其过程大致如下:

  1.数控NC阶段主要经历了三代。

  第1代数控系统,?#21152;?0年代初,系统全部采用电子管元件,逻辑运算与控制采用硬件电路完成。

  第2代数控系统,?#21152;?0年代末,以晶体管元件和印刷电路板广泛应用于数控系统为标志。

  第3代数控系统,?#21152;?0年代中期,由于小规模集成电路的出现,其体积变小,功耗降低,可靠性提高,推动了数控系统的进一步发展。

  2.计算机数控CNC阶段经历了三代。

  第4代数控系统,?#21152;?0年代,当首个采用小型计算机的CNC装置在芝加哥展览会上露面时,标志着CNC技术的问世。

  第5代数控系统,70年代后期,中、大规模集成电路技术取得巨大成就,促使价格低廉、体积更小、集成度更高、工作可靠的微处理器芯片产生,并逐步应用于数控系统。

  第6代数控系统,?#21152;?0年代初,受通用微机技术飞速发展的影响,数控系统正朝着以个人计算机(PC)为基础,开放化、智能化、网络化等方向进一步发展。

  二、数控机械的特点

  数控机床是机电一体化的典型产品,数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。

  1.对加工对象的适应性强,可加工复杂形状的零件表面。

  在同一台数控机床上,通过重新编制程序,可适应不同品种及尺寸工件的自动加工,?#37096;?#20197;加工复杂结构的单件、小批?#21487;?#20135;及试制新产品,数控机床还能自动加工精密复杂的表面(如螺旋表面)。

  2.加工精度高,加工质量稳定。

  目前,数控机床控制的刀具和工作台最小移动量达0.0001mm,而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差,使数控机床达到很高的加工精?#21462;?#27492;外,数控机床的制造精度高,其自动加工方式避免生产者的人为操作误差,产?#27867;?#26684;率高,加工质量稳定。

  3.生产效率高。

  由于数控机床结构刚性好,允许进行大切削量的强力切削,提高了数控机床的切削效率,节省了机动时间。因为数控机床的移动部件的空行程运动速度快,所以工件的装夹时间、辅助时间比一般机床少。当在加工?#34892;?#19978;进行加工时一台机床实现了多道工序的连续加工,生产效率提高明显。

  4.自动化程度高,?#25237;?#24378;度低。

  数控机床对零件的加工?#21069;词?#20808;编好的程序自动完成的,数控机床自动化程度高,?#25237;?#20154;员不需要进行复杂的重复性手工操作,可大大减轻工人的?#25237;?#24378;度和紧张程度,提高加工效率。

  三、数控机床控制技术的发展前景

  随着科学技术的不断发展,数控机床的发展越来越快,数控机床正朝着高性能、高精?#21462;?#39640;速?#21462;?#39640;柔性化、模块化和智能化方向发展。

  1.高性能。

  随着数控系统集成度的增强,数控机床实现多台集中控制,甚至远距离遥控。

  2.高精?#21462;?/p>

  数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高,而精度的保?#20013;?#35201;好。

  3.高速?#21462;?/p>

  数控机床各轴运行速度将大大加快。

  4.高柔性。

  数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展,将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。

  5.模块化。

  数控机床要缩短周期和降?#32479;?#26412;,就必然向模块化方向发展,这既有利于制造商又有利于客户。

  四、数控机床发展中存在的问题

  我国近?#25913;?#25968;控机床虽然发展较快,但与国际先进水?#20132;?#23384;在一定的差距,主要表现在以下方面。

  1.核心零部件大量依靠进口。

  经过近二十多年的技术引进、消化、吸收和创新,中国数控机床行业的发展令人瞩目,国产数控机床功能部件的生产已经具备一定的规模。但是,据中国机床工具工业协会提供的数据来看,近年来我国一直是世界机床第一消费国和第一进口国。但是,机床行业迅速发展的背后,一个不能忽视的?#29575;?#26159;,我国关键零部件生产依然受制于人,出现利润不高、产品缺乏核心竞争力的局面。

  2.产品水平不高。

  首先,精度普遍不够高,对于国产加工?#34892;?#20992;库机械手、数控车床刀架,用户不放?#27169;?#23450;位精度,特别是重复定位精度有待提高。只有少数产品达到欧洲标准的定位精度;其次,高精?#21462;?#38745;刚度主机结构和整机性能开发有差距;再次,产品在主轴转速、快移速?#21462;?#25442;刀速?#21462;?#21152;速度等机床性能指标上与国外有较大差距。

  五、下一步努力方向

  为了缩小与世界先进水平的差距,相关专家建议机床企业应在以下几个方面着力研究。

  1.跟踪国际水平,使数控机床向高效、高精方面发展。

  2.多品种制造,满足不同层次的用户。

  3.模块化设计,缩短开发周期,快速响应市场。

  数控机床使用?#27573;?#36234;来越大,国内国?#36866;?#22330;容量越来越大,但竞争会加剧,只有紧跟先进技术进步的大方向,不断创新,才能赶超世界先进水平。

  参考文献:

  [1]王立平.关于国产数控机床发展的几点思?#36857;?#33322;空制造技术,2010(04).

  [2]刘小敏,王元生.我国数控机床的现状与发展[J].机械研究与应用,2006(8).

  [3]杨冰.论我国数控技术当前存在的主要问题、发展趋势及其对策,江苏・建湖,科技经济市场,2006(11).

  [4]李君.浅议数控技术的发展趋势[J].吉林农业,2010(11).

  [5]刘贵军.刀具的选择与切削用量在数控加工中的应用[J].农业与技术,2007(06).

  数控机床的发展现状论文【2】

  摘 要:现代数控技术集机械制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体,是现代制造技术的基础,它的发展和应用,开创了制造业的新时代,使世界制造业的格局发生了巨大的变化。

  关键词:数控技术;一体;变化;核心

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