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企业经济效益与质量管理的发展研究论文

  摘 要:本文描述了企业质量管理逐渐被边缘化的趋势;提出企业质量管理没有有效和企业的经济效益结合起来是造成现状的基本原因;评析了进行质量经济效益分析的几种方法,进行质量成本管理,以更好地提升企业经营业绩,完善企业质量管理体系。

  关键词:质量管理体系; 经济效益; 质量成本

  1 质量经济效益分析的内涵

  质量经济效益分析关注的是质量与经济效益的内在联系和数量关系,加强企业质量管理的经济效益分析可以从以下几方面着手:

  (1)通过研究质量经济效益确定出企业的最佳质量水平。通过对质量经济效益的分析,使提高产品质量与提高企业经济效益达到最完美结合,可以确定出质量形成各个?#26041;?#26368;经济的或最适合的质量水平,并用以指导企业的生产经营活动,从而可以保证提高产品质量与提高经济效益的最佳结合。这种最佳结合既可保证产品质量符合质量标准,又可使企业和社会获得尽可能大的经济效益。

  (2)将质量经济效益分析作为评价质量管理有效性的重要手段。质量管理是否有效,必须以企业经济效益是否提高作为最终评价标准。企业在开展质量管理活动时,如果企业和全社会经济效益都提高了,那么质量活动就是有效的,反之就是无效的。由于质量经济效益将专门研究质量和经济效益的相互关系,因而开展质量管理是否能带来经济效益,是否有效,便很容易理解。

  (3)通过研究质量经济效益促进产品质量的改善和提高。仅仅依赖于研究和推行质量控制和质量管理,片面注重技术方法和技术手段,很难取得预期的效果。将技术和经济两大方面加以综合研究,可以更有效的改善和提高产品质量。

  (4)通过研究质量经济效益来迅速提高社会经济效益。研究质量经济效益正是要从理论上和数量上研究质量和经济效益的关系,通过这种研究,可以使相关人员掌握质量与经济,质量与经济效益的内在联系,明确了提高和改善质量是迅速提高全社会经济效益的一条有效途径和必由之路。

  2 质量经济效益分析的方法

  (1)质量成本分析。1956年质量管理专家?#36805;?#22561;姆在其著作《全面质量管理?#20998;校?#39318;先应用质量成本概念来分析质量的经济性问题。对质量成本项目的设置进行了划分,建立了较为完善的质量成本理论体系。但是,传统的质量成本理论也有一些不足,例如,企业质量标准?#20174;秤没?#38656;要不是一件很容易的事。?#27809;?#30340;需求是多方面的,有的指标之间是相互矛盾的。一段时间内?#20174;?#22810;数?#27809;?#38656;要的质量标准在另一段时间内可能?#29615;从成?#25968;?#27809;?#30340;需要。另外,没有考虑到质量成本各部分发生时间的差异,而?#20197;?#38450;成本的界定是很困难的。因此,质量成本理论需要在内涵和外延两个方面进行改造和拓展。

  (2)质量损失理论。质量损失函数是田口玄一博士在开发针对产品设计过程质量经济性的三段设计法时提出来的。其数学表达式为:L(y)=k(y-m)2;m为理想的目标值,y为?#23548;手擔?#24403;y偏离m越小时,质量损失越小。质量损失函数为质量的技术经济分析提供了方便和易于操作的工具。该函数在本质上表达了质量波动和质量损失之间的逻辑关系,对质量特别是质量经济研究具有重要的价值。但是它仅仅表示了偏差会带来的损失,而没有把在质量上的投入考虑进去。另一方面,质量损失理论主要是站在?#27809;?#21644;社会的角度来讨论问题,按照这种方式得出的结果有时是生产者所不能接受的,这在一定程度上限制了该理论的应用?#27573;А?/p>

  (3)过程分析方法。过程分析方法是产品技术经济研究的一个重要组成部分,它着重从质量的变化和其所发生成本的角度进行经济分析,研究在不同的生产条件下,质量与成本,质量与效益之间的关系,以取得产品质量与其费用支出之间的正确组合,以确保投入能够获得期望的产出。过程分析方法的内容包括从产品设计,制造到产品的销售和售后服务的全过程,对质量和质量管理进行全面系统的经济分析。

  (4)价值工程方法 。它是以产品的作业为对象进行功能分析,研究用最少的成本或费用来实现产品或作业的必要功能。从而获得理想的经济效益。价值分析的基本公式为: V=F/C。F表示产品的功能,C表示产?#20998;?#36896;的总成本或完成作业所需要的总费用,V表示产品的价值。当V>1时,表示功能?#29616;?#35201;而成本支出偏低。价值分析法是挖掘降低成本潜力,对成本进行事前控制,促使企业降低产品成本,寻求最佳质量经济效益的一种非常有效的科学方法。

  3 质量成本管理

  质量成本概念的?#35789;既朔迅?#22561;姆曾统计过,一个从未对质量成本进行测量并加以控制过的公司,其质量成本的平均值是销售成本的25%甚至更高,而其中,内外部失效成本又占总量成本的70%,鉴定成本占总质量成本的25%,预防成本至多不超过5%,这样的质量管理模式,必然造成经济效益的低劣。质量成本?#20174;?#36136;量管理体系的运行效果,是衡量质量管理体系有效性的重要工具,ISO9000标准过程要素所发生的成本,可以分解为四类质量成本即:预防成本,鉴定成本,内部失效成本,外部失效成本,因而通过对质量成本的分析和控制,就可以有效评定和控制质量管理体系。考核分析质量成本的目的在于寻找改进质量的途径,达到降低总成本,争取达到最适宜的质量成本,并评定质量体系的有效性。

  4 结束语

  质量经济效益分析的原理就是提高顾客满意度的同时,降低质量成本。其指导思想是有效的利用资源,以最小的资源消耗满足对产品质量的要求。合格的产品决不仅限于产品按技术特征来设计,制造并达到要求,而应该在客户需要时,以合理的价格和最短的时间,能够提供给顾客真正需要的产品和服务。只有将质量管理和企业的经济效益进行有机的结合,质量管理在企业中才能更有效发挥其潜能,才能走得更远。

  参考文献:

  [1]张欣.基于质量链管理的质量经济效益分析方法研究[J].吉林大学硕士学位论文,2005.05.

  [2]候龙文,邓凤祥等. 经营质量论[M]. 经济管理出版社,2003.02.

  [3]陈勇.加强企业质量管理的探讨[J].中国科技信息 2005.09.

  [4]?范中志,?张树武,?孙义敏编.?基础工业工程(IE).?机械工业出版社,?#26412;?993.2?

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